http://techshareme.org/jiezhi/1448/

澳门银河关注互联网产品管理,交流产品设计、用户体验心得!

完美的解决了粉末涂膜在管道内壁固化后附着力不佳的性能问题

时间:2018-12-20 18:05 来源:未知 作者:admin

  为了提高粉末喷涂线的出产效率,插手固化推进剂以加速系统的固化速度,我们选用的是最常用的2-甲级米唑。2-甲基咪唑推进结果好,用量少,并且成本较低,错误谬误是会导致涂膜黄变,也会导致粉末存储期变短。

  出书专著“电镀手册”“电镀道理与工艺”“镀锌”“适用镀铬手艺”等,在国表里杂志颁发论文40余篇。[细致]

  

  颜填料的选用很大程度上影响着涂层的最终机能,适合的颜填料不只能提高涂层的物理机械机能和耐化学介质机能,并且对施工机能、储存机能也会有改善。本研究选择空心玻璃微珠、云母粉和一种特种填料作为次要填充料。空心玻璃微珠具有分量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高、绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐侵蚀、防辐射、无毒,以及分离性、流动性、不变性好等长处。云母粉可耐高温,耐化学品侵蚀性强,它的鳞片状结晶体可提高涂层的致密性,防止水分渗入。特种填料使固化物具有优异的绝缘机能和抗电弧机能;能增大导热系数,提高硬度及耐磨性,改变胶粘机能和促进阻燃机能;能降低固化物的线膨胀系数和固化收缩率,从而消弭内应力,防止开裂。按照分歧填料的特征做了分歧的比例搭配,根据大量的试验成果,选择了云母粉与特种填料以适合的比例搭配作为该配方中的方案。颜料按照颜色需求来确定。

  喷射除锈后,使用洁净、干燥的压缩空气吹扫钢管内概况,将钢管内概况残留的钢丸/沙粒和尘埃断根清洁。概况尘埃度应达到现行国度尺度《涂覆涂料前钢材概况处置概况洁净度的评定试验第3部门:涂覆涂料前钢材概况的尘埃评定(压敏粘度法)》GB/18570.3划定的2级。

  固化机理概况固化过程中无小分子物放出,涂层概况不具有“爆泡”等短处,不会由于涂层厚度添加而导致机能降低。别的,介质管道是什么意思固化剂中含有大量—OH,大大推进了对基体的附出力。通过大量的试验证明这种酚类固化剂固化的管道粉末涂料在平板或管道外壁的水煮附出力及抗弯曲机能很是优良,但在管道内壁时的这些机能大大下降,出格是水煮附出力下降较着。申明熔结环氧粉末涂料固化过程中在管道内壁与外壁传送到内聚力是纷歧样的。固化剂出产厂家特制了雷同布局的多官能团特种固化剂,构成网状布局,与特种树脂有极好的混溶性,反映活性极高,可快速固化。涂膜具有杰出的耐化学品机能、防侵蚀机能、具有极高的交联密度、耐高温阴极剥离机能。减小涂膜固化后的内聚力,完满的处理了粉末涂膜在管道内壁固化后附出力欠安的机能问题。

  从其分子布局能够看出,它其实是以酚羟基封端的长链状树脂,与环氧树脂具有类似的布局。从其合成机理来看,酚类固化剂固化环氧时次要是通过酚羟基和环氧基发生醚化反映交联成膜的。因而,用做环氧粉末涂料的固化剂时,与树脂具有更好的混溶性,并且部门游离的双酚A在加入反映时就相当于双官能团的树脂,其活性较大,易惹起环氧基的开环反映,同时也提高了交联密度,所以高分子酚类固化剂具有很高的反映活性,所得的涂膜具有极高的光泽度、优异的防腐机能和机械机能。

  提出并促成中表协洁净出产指点委员会成立,积极开展电镀及概况处置行业洁净出产审核、推广和交换勾当。[细致]

  2.2熔结环氧粉末涂料按中华人民共和国石油天然气行业尺度SY/T0442-2010《钢质管道熔结环氧粉末内防腐层手艺尺度》检测的机能目标见表2及表3。

  跟着石油化学工业的开辟和成长,对大量输送原油、供水、排污、天然气等方面的金属管道的需求量日益增加。这些被输送的介质中含有H2S、CO2、O2以及酸、碱、盐等物质,从而使管道内壁发生化学及电化学的侵蚀。据国内石油部分材料报导,某油田埋地管线中,集油管线mm/年;热水保温管线mm/年;供水管线mm/年;水管管线mm/年。漏油、漏水、漏气变乱不竭呈现,在经济上形成的丧失极大。实践证明,对新的管道采用防腐办法,在经济上是合算的,出格是对管道内壁进行防腐,不只有防腐及抗磨损感化,并且还能够获得其他较着的益处。即可减小阻力、添加流量、降低了压缩机泵的投资和管线的维护费用,并达到节能目标。跟着情况前提要求的提高,以前的管道防腐办法远远不克不及满足油田扶植、出产、输送等方面的要求。如管道输送大量液体、气体介质,常常是带压输送的而且伴有温度,往往达80℃以上,一般热塑性无机涂层如聚乙烯、沥青等变软,使涂层与钢管概况得到粘附性,形成管道被侵蚀粉碎。试验研究表白,注水井在敞口系统中,温度在达到80℃前,侵蚀速度随温度升高而添加,然后又逐步降低;而在封锁系统中,侵蚀速度随温度升高而不竭添加。油田注水管所处的温度范畴从地表的温度(低至几度)至深层的高达150℃,因而温度是影响侵蚀的主要缘由。在现代,通俗的内防腐粉末涂料的玻璃化改变温度根基在95~105℃,根基可以或许满足通俗管道的内壁防腐要求,可是深井或是输送高压高温介质的管道,通俗的内防腐粉末涂料难以达到防腐的要求,涂层容易变软、零落,形成管道的侵蚀。本次研究的内防腐粉末涂料的玻璃环改变温度达到140℃以上,涂层在130℃以下不具有软化的现象,包管了防腐结果。

  钢管概况涂敷之前,应采用恰当的方式将附着在钢管概况的油、油脂及任何其他杂质断根清洁。进入钢管的概况处置设备和部件不克不及有污染钢管概况的物质。

  环氧树脂本身是热塑性半成品,需用固化剂进行交联成网状布局的大分子,构成不溶不熔的高聚物。环氧树脂确定后,选用的固化剂也决定了粉末涂料的防腐机能。颠末理论选择和试验证明,尝试起头利用癸肼、酚醛树脂作为固化剂,到以高分子酚类固化剂作为粉末涂料固化剂,这此中酚类固化剂结果最好。高分子酚类固化剂其布局如下:

  

  环氧树脂具无力学机能好,粘结机能好、固化收缩率低、分析机能优异等特点,普遍使用于防腐范畴。环氧树脂的类型及分子量大小对涂料机能的影响很大。介质管道是什么意思环氧树脂的品种繁多,各有优错误谬误。双酚A型环氧树脂分子中含有极性高脂肪族羟基和醚键,使其对底材具有较高的浸湿性和粘附力,并且耐化学品机能也高。又因其布局为刚性的苯核和柔性的烃键交替陈列,从而付与涂膜较好的物理机械机能,所以良多粉末配方在设想之初都选用双酚A型环氧树脂作为基料,且双酚A型环氧树脂也可以或许满足通俗防腐粉末的防腐结果。可是双酚A型环氧树脂的耐热性和韧性相对来说不高,耐渗入性和耐候性差。酚醛环氧树脂分子布局中含有多个环氧基,固化后的涂膜交联密度与芬芳密度都比力高,涂膜的硬度、耐化学侵蚀性、对底材的附出力等都比力好,可是错误谬误也比力较着,其固化成膜后的柔韧性和耐弯曲冲击机能较差。

  钢管概况应进行喷射除锈,除锈品级应达到现行国度尺度《涂装前钢材概况锈蚀品级和除锈品级》GB8923中划定的Sa2.5级,概况锚纹深度应在50~100nm。

  对可能影响防腐层质量的概况缺陷应进行补缀。对于严峻缺陷或无法断根缺陷的钢管,应于业主协商取得分歧的处置看法。

  2-甲基咪唑的加量对粉末涂料的固化时间和胶化时间影响较大,我们按照分歧的粉末喷涂线-甲基咪唑加量。以下引见的是喷涂线为中频加热体例的设想方案。按照喷涂线的走速要求,确定合适的咪唑加量,并将固化温度确定在200℃摆布,固化时间为3分钟。

  连系分歧树脂的优错误谬误,我们本次研究选用的是颠末改性的特种环氧树脂,该树脂成膜后具有较高的耐热性和较高的硬度,并且柔韧性和抗弯曲冲击机能较好。

  喷射除锈后的钢管应按现行国度尺度《涂覆涂料前钢材概况处置概况洁净度的评定试验第9部门:水溶性盐的现场电导率测定法》GB/T18570.9划定的方式或其它适宜的方式检测钢管概况的盐分含量,钢管概况的盐分不该跨越20mg/m2。

  慧聪概况处置网讯:【摘要】通过环氧树脂、固化剂、助剂、颜填料的选择,切确设想配方,频频调整试验配方,连系施工工艺,研制出产了一种能够输送介质温度达到120-130℃的高Tg的管道内壁防腐粉末涂料。

  本次设想最大的特点就是粉末涂料的玻璃化改变温度在140℃以上,固化后涂层具有极好的耐磨性、耐热性、耐化学侵蚀性和极好的附出力、抗高温阴极剥离机能。这种粉末出格合用于深层井油管以及输送高温介质管道的防腐,为管道防腐供给了一种新的选择。

  免责声明:凡说明来历本网的所有作品,均为本网合法具有版权或有权力用的作品,接待转载,说明出处。非本网作品均来自互联网,转载目标在于传送更多消息,并不代表本网附和其概念和对其实在性担任。

  为了提高涂层致密度,防止发生针孔,配方中插手必然比例的脱气剂,别的插手了必然量的流平剂。插手适量的功能助剂1和功能助剂2以提高粉末的流动性和柔韧性。

  将所需原材料预备好;依配方精确称量各类原材料料的用量;按照树脂—填料—颜料—填料—树脂的投料挨次投入混料机中混料;熔融挤出(一区65-70℃,二区90-100℃,三区70-80℃);压片、破裂;研磨、筛选,同时插手功能助剂2;过度样筛检测;称量、包装;入库。

  研究标的目的:涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装办理。多篇论文在国内手艺论坛或研讨会上获奖。[细致]

  

  关注 互联网的一些事 官方微信,回复" 1448 " 即可在微信里阅读本篇内容。

  在查找公众号中搜索:织梦58,或者扫描下方二维码快速关注。

围观: 9999次 | 责任编辑:admin

回到顶部
describe